中國(guó)石化開發(fā)的加氫裂化技術(shù)可以加工重質(zhì)劣質(zhì)原料油，生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)汽、煤、柴、潤(rùn)組分及化工石腦油和蒸汽裂解制乙烯原料，分為高壓(10-18 MPa)和中壓(8-10MPa)加氫裂化技術(shù)，各項(xiàng)技術(shù)均有配套專有催化劑。

　　1. 高壓加氫裂化技術(shù)：

　　(1)單段加氫裂化技術(shù)

　　單段加氫裂化工藝技術(shù)在同一個(gè)反應(yīng)器中裝填單個(gè)或組合加氫裂化催化劑。原料油與氫氣在反應(yīng)器中發(fā)生脫硫、脫氮、芳烴飽和與加氫裂化等反應(yīng)，并得到各種優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

　　(2)單段兩劑多產(chǎn)中間餾分油加氫裂化技術(shù)(FDC)

　　FDC單段兩劑多產(chǎn)中間餾分油加氫裂化成套技術(shù)是在單段加氫裂化技術(shù)的基礎(chǔ)上針對(duì)多產(chǎn)清潔柴油需要而開發(fā)的一種加氫裂化新技術(shù)。該技術(shù)采用單臺(tái)反應(yīng)器，裝填加氫處理和加氫裂化兩種主催化劑，從而使加氫裂化總體性能明顯提高。

　　(3)單段串聯(lián)多產(chǎn)中間餾分油加氫裂化技術(shù)(FMD1)(CGP)

　　FMD1單段串聯(lián)加氫裂化技術(shù)采用單段串聯(lián)加工流程。該技術(shù)采用加氫精制和加氫裂化兩臺(tái)反應(yīng)器，主要目的產(chǎn)品為優(yōu)質(zhì)中間餾分油，同時(shí)兼產(chǎn)部分優(yōu)質(zhì)石腦油和/或加氫裂化尾油。

　　(4)多產(chǎn)中間餾分油兩段加氫裂化技術(shù)(FMD2)

　　FMD2多產(chǎn)中間餾分油兩段加氫裂化技術(shù)，采用兩段法工藝流程，最大量生產(chǎn)低硫低芳烴優(yōu)質(zhì)中間餾分油，同時(shí)兼產(chǎn)部分優(yōu)質(zhì)石腦油。

　　(5)最大量生產(chǎn)催化重整原料的加氫裂化技術(shù)(FMN)

　　FMN最大量生產(chǎn)催化重整原料的加氫裂化技術(shù)采用一段串聯(lián)>177ºC餾分全循環(huán)操作工藝流程。主要目的產(chǎn)品是高芳潛的優(yōu)質(zhì)催化重整原料，兼產(chǎn)部分高辛烷值汽油調(diào)合組分。

　　(6)多產(chǎn)化工原料的加氫裂化技術(shù)(FMC1)

　　FMC1是多產(chǎn)化工原料的一段串聯(lián)一次通過(guò)加氫裂化技術(shù)，主要目的產(chǎn)品化工原料，兼產(chǎn)少量?jī)?yōu)質(zhì)中間餾分油產(chǎn)品。

　　(7)多產(chǎn)優(yōu)質(zhì)化工原料的兩段加氫裂化技術(shù)(FMC2)

　　FMC2多產(chǎn)優(yōu)質(zhì)化工原料的兩段加氫裂化技術(shù)采用兩段法操作，第一段處理新鮮原料油，第一段生成的中間餾分油進(jìn)入第二段進(jìn)行加氫裂化，最大限度生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)化工原料。

　　(8)靈活生產(chǎn)中間餾分油和化工原料的加氫裂化技術(shù)(FHC)

　　FHC靈活生產(chǎn)中間餾分油和化工原料的加氫裂化技術(shù)采用一段串聯(lián)加工流程，該技術(shù)包括單程一次通過(guò)、加氫裂化全循環(huán)和部分循環(huán)三種操作流程。

　　2. 中壓加氫裂化技術(shù)(RMC、RMC-II)

　　中壓加氫裂化技術(shù)是在臨氫環(huán)境下，使重質(zhì)蠟油原料轉(zhuǎn)化為輕質(zhì)、優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的催化過(guò)程。所得產(chǎn)品為優(yōu)質(zhì)的石腦油、柴油和尾油。減壓蠟油原料經(jīng)加熱后進(jìn)入第一反應(yīng)器，發(fā)生加氫脫硫、脫氮、芳烴飽和等反應(yīng)，之后一反流出物直接進(jìn)入第二反應(yīng)器，進(jìn)一步發(fā)生脫硫、脫氮、芳烴飽和反應(yīng)，以及開環(huán)、裂化及異構(gòu)化反應(yīng)。反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)氣液分離，分出富氫氣體，液體產(chǎn)物再經(jīng)分餾，得到不同產(chǎn)品。